CqQRcNeHAv

Профессиональное оборудование для работы с кровлей — 2 часть

Профессиональное оборудование для работы с кровлей — 2 часть

Ни для кого не секрет, что в большинстве случаев наши кровельщики обходятся комплектом из шести–восьми инструментов и продолжают «делать под замок», используя пассатижи и молоток. И хотя размер замка кровельного листа (фальц) примерно одинаков во всем мире и составляет около 25 мм, выполняют его во всех странах по‑разному. В стандартный набор педантичных немцев входит 40 инструментов, у американских кровельщиков приспособлений хоть и меньше, но все же их 24. Как говорится, почувствуйте разницу. В последнее время у нас появились ручные инструменты для гибки и изготовления фальца, выпущенные компаниями WUKO, Schlebach (Германия) и Nelsas Metal (Литва). Но изделия упомянутых фирм нашему массовому потребителю пока не по карману. Более распространены у нас легкие переносные листогибы.

История легких листогибов (не путать с ручными приспособлениями и ручными стационарными листогибами) началась в 1961 году, когда президент фирмы Tapco Products Company Уолтер Марш представил первую модель такого инструмента, получившего торговое название Port-O-Brake®.

Сейчас легкие листогибы производят три американские компании — TAPCO, VAN MARK и J-DAN. В какой‑то степени названные фирмы имеют одни корни, поскольку вырастали одна из другой. По той же причине и находятся они относительно недалеко друг от друга, в районе Чикаго, известном как центр американской машиностроительной промышленности. В принципе продукция трех фирм очень схожа и по конструкции, и по техническим характеристикам. Из‑за такого родства компании неоднократно судились и продолжают конфликтовать по сей день. В основном претензии сводятся к тому, кто что первым придумал и кто у кого что украл. Споры и разбирательства касаются обычно мелких конструктивных решений. Скажем, в основе конструкции замка фирмы TAPCO лежит эксцентрик, в замке компании VAN MARK использован принцип клина.

Модельная линейка каждой из фирм состоит из десятков станков, отличающихся лишь несколькими параметрами, такими, как: длина станка (она определяет, соответственно, и предельную длину изготавливаемого профиля); максимально допустимая толщина обрабатываемого листа; глубина его подачи. Последняя характеристика ограничивает наибольшее расстояние между двумя соседними гибами и, как правило, не столь значима.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Thanx: МГУДТ